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球磨机_超细球磨机_水泥球磨机价格_小型球磨机厂家
球磨机
进料粒度:
产量:按工艺条件定
产品简介

球磨机作为一种通用设备,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。

产品介绍

球磨机作为一种通用设备,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。

工作原理

我公司生产的球磨机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。

性能特点

球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。球磨机筒体内有衬板、篦板、隔仓板和进、出料装置等。磨机衬板主要是用来保护筒体,避免研磨体和物料对筒体的直接冲击和摩擦的,其次是可以用不同型式的衬板来调整各仓内研磨体的运动状态。注:根据物料及排矿方式,可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。

技术参数
 

规格型号

筒体转速(r/min

装球量(t)

进料粒度(mm)

出料粒度(mm)

产量

电机功率(kw)

总重量(t)

(t/h)

Ф900×1800

3638

1.5

≤20

0.075-0.89

0.65-2

18.5

5.5

Ф900×3000

36

2.7

≤20

0.075-0.89

1.1-3.5

22

6.7

Ф1200×2400

36

3

≤25

0.075-0.6

1.5-4.8

30

12

Ф1200×3000

36

3.5

≤25

0.074-0.4

1.6-5

37

12.8

Ф1200×4500

32.4

5

≤25

0.074-0.4

1.6-5.8

55

13.8

Ф1500×3000

29.7

7.5

≤25

0.074-0.4

2-5

75

16.8

Ф1500×4500

27

11

≤25

0.074-0.4

3-6

110

21

Ф1500×5700

28

12

≤25

0.074-0.4

3.5-6

130

25.8

Ф1830×3000

25.4

11

≤25

0.074-0.4

4-10

130

29

Ф1830×4500

25.4

15

≤25

0.074-0.4

4.5-12

155

35.5

Ф1830×6400

24.1

21

≤25

0.074-0.4

6.5-15

210

43

Ф1830×7000

24.1

23

≤25

0.074-0.4

7.5-17

245

43.8

Ф2100×3000

23.7

15

≤25

0.074-0.4

6.5-36

155

34.8

Ф2100×4500

23.7

24

≤25

0.074-0.4

8-43

245

38

Ф2100×7000

23.7

26

≤25

0.074-0.4

8-48

280

56.6

Ф2200×4500

21.5

27

≤25

0.074-0.4

9-45

280

51.8

Ф2200×6500

21.7

35

≤25

0.074-0.4

14-26

380

60

Ф2200×7000

21.7

35

≤25

0.074-0.4

15-28

380

62

Ф2200×7500

21.7

35

≤25

0.074-0.4

15-30

380

64.8

Ф2400×3000

21

23

≤25

0.074-0.4

7-50

245

54

Ф2400×4500

21

30

≤25

0.074-0.4

8.5-60

320

65

Ф2700×4000

20.7

40

≤25

0.074-0.4

12-80

380

94

Ф2700×4500

20.7

48

≤25

0.074-0.4

12-90

480

102

Ф3200×4500

18

65

≤25

0.074-0.4

按工艺条件定

800

137

Ф3600×4500

17

90

≤25

0.074-0.4

按工艺条件定

850

158

Ф3600×6000

17

110

≤25

0.074-0.4

按工艺条件定

1250

175

注:技术参数如有变动,恕不另行通知。Any change of technical data shall not be advised additionally.
产品保养

对球磨机的维护和检修是一项经常性的工作,维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命,那么在使用过程中如何正确的维护和检修,下面给予介绍:
1)所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出,彻底清洗,更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。
2)、各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。
3)磨机运转时,主轴承润滑油的温升不超过55℃。
4)磨机正常运转时,传动轴承和减速机的温升不超过55℃,最高不超过60℃。
5)大、小齿轮传动平稳,无异常噪音。必要时应及时调整间隙。
6)球磨机运转平稳,无强烈震动。
7)电机电流应无异常波动。
8)各连接紧固件无松动,结合面无漏油、五漏税水、无漏矿现象。
9)钢球依磨损情况及时添加。
10)如果发现不正常情况应立即停磨检修。
11)磨机衬板被磨损70%或有 70mm长的裂纹时应更换。
12)衬板螺栓有损坏造成衬板松动时应更换。
13)主轴承严重磨损时应更换。
14)格子式球磨机的篦子板磨损到不能再焊补时应更换。
15)大齿轮齿轮面磨损到一定程度后可翻面继续使用。
16)小齿轮严重磨损应更换。
17)进出料螺旋磨损时应及时焊补,磨损至无法焊补时应更换。
18)地脚螺栓松动或损坏应及时修复。
对球磨机的维修时一项经常性的工作,维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命。为了及时发现缺陷病消除隐患,以保证其磨机正常运转,除了日常的维护外,还需要定期停磨,(建议每月一次)对重要部件 如中空轴、主轴承、筒体、减速机、大小齿轮等作认真检查,作详细记录。按照缺陷情况分轻重缓急作适当处理和安排中修及大修计划。

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